Пластичне основе за канцеларијске столице су углавном направљене од ојачаног најлона (као што је ПА6+ГФ), модификованог ПП (полипропилена) или инжењерске пластике ојачане стакленим влакнима, што балансира високу чврстоћу, отпорност на ударе и захтеве мале тежине.
Главни типови материјала и карактеристике
Ојачани најлон (ПА6+ГФ): Додавање 20%–30% стаклених влакана најлону 6 значајно побољшава затезну чврстоћу и крутост, постижући капацитет-носивости од преко 1500 кг. Отпоран је на топлоту-(до 120 степени) и има јаку отпорност на пузање, што га чини пожељним материјалом за средње{9}}до{10}}високе-основе канцеларијских столица.
Модификовани ПП (полипропилен): Кроз кополимеризацију или ојачање минералног пуњења, побољшава проблеме лаког старења и ниске чврстоће обичног ПП. Има добру жилавост и отпорност на корозију, и релативно је ниска цена, што га чини погодним за лагану канцеларијску или кућну употребу.
ПЦ/АБС легуре или ПП ојачан стакленим влакнима: Често се користи за једноделне калупе{0}}, комбинујући високу отпорност на ударце поликарбоната са перформансама обраде АБС-а. Има добру структурну стабилност и често се користи у модерним канцеларијским столицама са снажном естетиком дизајна.
Инжењерска разматрања иза избора материјала
Безбедност: Материјали морају да испуњавају међународне стандарде за тестирање као што је БИФМА како би се осигурало да не пуцају под дуготрајним-динамичким оптерећењима.
Отпорност на хабање: ТПЕ јастучни слојеви су често уграђени у подручје прстију, које често додирује тло, како би се смањило хабање и бука.
Прилагодљивост према животној средини: Да би се спречило крхкост и пуцање на ниским температурама или директној сунчевој светлости, материјали морају поседовати стабилност широког температурног опсега.